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N32,N46,N68,N100,N150等，按照用途可以分為通用機(jī)床液壓油，抗磨液壓油，低凝液壓油，航空液壓油等，普通抗磨液壓油的使用溫度為－10攝氏度到＋80攝氏度,隨著溫度的增加一方面它會(huì)變的比較稀，另一方面根據(jù)熱漲冷縮的原理它的體積增大，也就是說在封閉的容器中會(huì)產(chǎn)生一定的壓力，如果容器密封不大好的情況下會(huì)出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象標(biāo)號(hào)越的高液壓油越稠，溫度高了以后會(huì)變得稀些，使用中發(fā)熱至70度左右時(shí)就很稀了，粘度就不好。溫度高時(shí)，密封件的密封性能亦大大降低。同時(shí)受熱后油體體積增大，容器內(nèi)壓增加。在這幾種情況的共同作用下下，漏油就難免了。抗磨液壓油，46#抗磨液壓油，長城卓力HM 抗磨液壓油長城卓力HM 抗磨液壓油 產(chǎn)品說明 長城牌卓力HM 抗磨液壓油選用深度精制的高品質(zhì)基礎(chǔ)油和添加劑，采用國際技術(shù)水平的生產(chǎn)工藝調(diào)合而成。該產(chǎn)品性能優(yōu)異滿足多項(xiàng)國際OEM 標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛用于工業(yè)、航運(yùn)和移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備等高壓液壓系統(tǒng)的潤滑。本產(chǎn)品按照4 0℃運(yùn)動(dòng)黏度分為15、22、32、46、68、100 等牌號(hào)。 長城卓力HS低凝抗磨液壓油 產(chǎn)品說明 長城牌卓力HS低凝抗磨液壓油采用深度精制的高粘度指數(shù)基礎(chǔ)油和精選多種優(yōu)異功能性添加劑，經(jīng)國際技術(shù)水平的生產(chǎn)工藝調(diào)合而成。本產(chǎn)品比HV低溫抗磨液壓油的低溫性能更好，特別適用于冬季嚴(yán)寒地區(qū)戶外作業(yè)機(jī)械的潤滑。本產(chǎn)品按照40℃運(yùn)動(dòng)粘度分為10、15、22、32、46等牌號(hào)。 液壓油的性質(zhì) 液壓油的性質(zhì) 1.粘度和粘溫特性：粘度是液壓油的主要指標(biāo)，對系統(tǒng)的平穩(wěn)工作有著重要影響。粘度過小時(shí)，潤滑表面容易產(chǎn)生磨損，從而使液壓元件的內(nèi)漏和外漏增加，泵容積效率降低，油溫上升。而粘度過大時(shí)，泵吸油困難，流動(dòng)過程能量損失增加，系統(tǒng)的發(fā)熱增加，油溫也升高。因此，必須具有合適的粘度。在多數(shù)情況下，液壓油一般用40℃運(yùn)動(dòng)粘度11.0－60.0mm2/s。 由于工程機(jī)械一般在露天工作，油溫隨著氣溫的變化而變化，所以為了保證液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作，要求油品的粘度指數(shù)越大越好。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90，低溫液壓油不低于130。 2.低溫性：液壓油的低溫性包括三個(gè)方面：1）低溫流動(dòng)性。2）低溫啟動(dòng)性。3）低溫泵送性。后兩種性能主要與油品低溫粘度有關(guān)。因此，各種液壓泵的生產(chǎn)廠家對出廠的液壓泵規(guī)定了所用液壓油最低的冷啟動(dòng)粘度。 3.氧化安定性：液壓油要求具有良好的氧化安定性，以減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物對液壓設(shè)備產(chǎn)生不良影響，并延長油品換油期。通常要求酸值達(dá)到2mgKOH/g的時(shí)間不少于100h。 4.防銹性和防腐性：液壓系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可避免地要混入一些空氣和水分，這些空氣和水分會(huì)造成金屬表面的銹蝕，影響液壓元件的精度。另一方面，銹蝕顆粒脫落，造成磨損。同時(shí)，銹粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑。因此，要求液壓油具有良好的防銹性和防腐性，以保證液壓傳動(dòng)系統(tǒng)長時(shí)間地正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.抗磨性：在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達(dá)是主要運(yùn)動(dòng)部件。在啟動(dòng)和停車時(shí)往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差，則會(huì)發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達(dá)性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此，在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。像磷酸三甲苯脂和二烷基二硫代磷酸鋅等，以提高油品的抗磨性和抗極壓性能，滿足潤滑要求。 6.剪切安定性：在高壓、高速工作條件下的液壓油，經(jīng)過泵、閥件、微孔等系統(tǒng)時(shí)，經(jīng)受劇烈的剪切作用，造成油中的粘度指數(shù)改進(jìn)劑分子斷鏈，油品粘度下降，當(dāng)油的粘度下降到一定程度后，就不能繼續(xù)使用。因此，要求液壓油具有良好的剪切安定性。 7.破乳化性和水解安定性：在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油，在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動(dòng)下，很容易與水形成乳化液，從而破壞油的原有性質(zhì)，促使液壓元件銹蝕，以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果，所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。 8.氣泡性和空氣釋放性：抗泡沫性和空氣釋放性是液壓油重要使用性能之一?；煊锌諝獾囊簤河驮诠ぷ鲿r(shí)會(huì)使系統(tǒng)的效率降低、潤滑條件惡化。此外，還會(huì)造成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力不足和傳動(dòng)反應(yīng)遲緩的軟操作。嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生異常噪音、氣穴、震動(dòng)等，甚至損傷設(shè)備。未含抗泡劑的液壓油在運(yùn)行時(shí)泡沫多，夾帶空氣，不能滿足使用要求，因此必須采用抗泡劑。傳統(tǒng)使用甲基硅油抗泡劑時(shí)對油品表面泡沫的消除特別有效，但它抑制油中小氣泡的上升和釋放。近年來，人們采用聚酯非硅抗泡劑。它不僅能解決油品表面泡沫的消除，而且對油中小氣泡的上升和釋放影響很小。 9.過濾性：系指液壓油不堵塞濾器、能過濾的能力。由于現(xiàn)代液壓系設(shè)備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動(dòng)化方向發(fā)展，對各種液壓元件提出了更苛刻的要求。主要表現(xiàn)為精度高、泵的間隙小和控制元件復(fù)雜化。試驗(yàn)證明，只要存在微小的雜質(zhì)顆粒即會(huì)引起設(shè)備的磨損和失靈。因此在液壓系統(tǒng)中安裝過濾器，并要求液壓油具有良好的過濾性。 10.與彈性密封、涂料等非金屬材料和金屬材料具有良好的適應(yīng)性：適應(yīng)性系指液壓油對其接觸的各種金屬材料、非金屬材料如橡膠、涂料、塑料等無浸蝕作用。反之，這些材料也不會(huì)使油變質(zhì)，彼此相適應(yīng)。
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