續(xù)接上篇：
6.1.2液壓千斤頂檢定用器具：
a)應(yīng)變式標(biāo)準測力儀：準確度不低于0.5級。
b)鋼直尺：測量范圍（0～1000）mm，分度值1.0mm。
c)秒表：分辨力不低于0.1s。
6.1.3 配套設(shè)備:立式穩(wěn)固的門式框架或張力桿，其承力機構(gòu)在最大負荷下應(yīng)無明顯的變形。
6.1.4 加力條件
a)測力儀的安裝應(yīng)保證其受力軸線和千斤頂?shù)募恿S線相重合。
b)千斤頂帶有上承壓墊。測力儀與千斤頂?shù)慕佑|面平滑，無銹蝕和雜物。
6.1.5檢定前應(yīng)具備的技術(shù)信息見表3
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技術(shù)信息項目
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第一次檢定前
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后續(xù)檢定前
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使用中檢驗前
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千斤頂額定油壓
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+
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+
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-
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工作油缸面積
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+
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-
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-
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注：“+”表示具備；“-”表示不具備
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6.2檢定項目和檢定方法
6.2.1檢定項目見表4
表4
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檢定項目
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第一次檢定
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后續(xù)檢定
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使用中檢驗
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外觀與附件、操作適應(yīng)性
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+
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+
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+
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指示器技術(shù)要求
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+
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+
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+
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啟動油壓
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+
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+
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+
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行程
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+
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-
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-
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內(nèi)泄漏性能
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+
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+
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+
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相對分辨力
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+
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+
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+
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負荷效率
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+
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-
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-
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示值重復(fù)性
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+
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+
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-
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內(nèi)插誤差
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+
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+
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-
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注：“+”表示具備；“-”表示不具備
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6.2.2本規(guī)程第5.1～5.3條，通過實際操作和觀測進行檢查。符合要求后，再進行其余各條檢查。
6.2.3檢查千斤頂指示器的相對分辨力α應(yīng)符合表2規(guī)定，
6.2.4啟動油壓的檢定
在千斤頂空載往復(fù)運行三次后，千斤頂無爬行、無跳動時，目測檢查活塞或活塞桿開始移動時的油壓應(yīng)符合4.1要求。
6.2.5行程的檢定
千斤頂啟動油壓正常后，用鋼直尺測量空載活塞最大行程，重復(fù)測量3次，每次行程及最大偏差應(yīng)符合4.2要求。
6.2.6內(nèi)泄漏性能的檢定
將千斤頂放在檢定框架內(nèi)，活塞伸出千斤頂行程的2/3，升壓至額定油壓時，關(guān)閉截止閥，測量5min內(nèi)千斤頂工作油缸油壓壓降，應(yīng)符合4.3要求。
6.2.7示值重復(fù)性、內(nèi)插誤差、負載效率的檢定
6.2.7.1 框架式檢定 千斤頂安裝調(diào)整成工作狀態(tài)，將千斤頂安放在檢定框架底座中間，與應(yīng)變式標(biāo)準測力儀串接。使千斤頂、應(yīng)變式標(biāo)準測力儀與檢定框架對中，且符合6.1.4的要求。千斤頂與應(yīng)變式標(biāo)準測力儀之間，可根據(jù)需要放置墊塊，調(diào)整空間高度，使千斤頂活塞伸出量接近工作狀態(tài)，
6.2.7.2 串接式檢定 千斤頂與應(yīng)變式標(biāo)準測力儀串接在張拉桿上，調(diào)整三者在同一軸線后進行檢定，如圖2。
6.2.7.3 啟動油泵將千斤頂加荷到最大力值，預(yù)壓兩次。
6.2.7.4 檢定示值，檢定點的選取從千斤頂力值量程的20％至最大力值，一般取5～8點，應(yīng)均勻分布。
6.2.7.5 從初始點開始，驅(qū)動千斤頂主動加壓，按遞增順序施加力，直到額定力值后退回到初始點。示值檢定時施加試驗力應(yīng)平穩(wěn)，加到檢定點前應(yīng)緩慢施加，便于準確讀數(shù)。重復(fù)本步驟測量3次。
注：根據(jù)送檢單位的要求，千斤頂可增加回程檢定。
